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减速电机的范围与发展

来源: 发布日期:2018-12-18  14:21:01 点击:828

  目前减速电机的应用范围十分广泛,在几乎所有类型的机械传动系统中都可以看到它的痕迹,从运输船舶,汽车,摩托车,重型机械的建造,加工机械和机械工业中使用的自动化生产设备,到日常常见的电子钟表等。其应用工作从大功率传动,到小负荷,精确传动的角度可以满足减速电机的应用,而在工业应用中,减速电机具有减速和增加扭矩的作用,因而被广泛应用于速度和扭矩转换设备。

  减速电机是一种通信的动力,需要更高的扭矩而不是应用它需要在速度过高的地方使用。例如:输送带搅拌机,梆子,自动机,随着工业和工厂自动化的发展,减速电机的使用需求也在不断增长。通常的减速方法很多,但最常用的齿轮减速方法,可以缩小占地面积并降低成本,所以他们称减速电机齿轮箱。它通常是一些齿轮的组合,齿轮箱本身的齿轮箱不是电源,所以需要驱动组件来驱动它,它可以是电机驱动的组件,也可以是发动机或蒸汽机等。

  虽然减速电机的使用有以下几种:最大的目的,动力传递获得一定的速度,以获得更大的扭矩等。但除了齿轮减速电机外,还具有传动精度高,传动效率高,用于定义新的传动结构等功能。

  20世纪70 - 80年代,减速电机技术在世界上取得了很大的发展,并与新技术革命的发展紧密结合。通用减速电机的发展趋势如下:高水平,高性能。圆柱齿轮一般采用渗碳淬火,磨齿,承载能力大四倍以上,体积小,重量轻,噪音低,效率高,可靠性高,模块化设计。基本参数采用优先级数,尺寸规格整齐,部分通用,互换性强,系列易扩展,有利于组织批量生产,降低成本。为摆脱传统的单基座安装,增加了空心轴悬挂,浮动轴承座。电机和减速电机的一体式,增加不同类型,如多个安装面,以扩大使用范围。

  减速电机水平增加的主要因素是:理论知识的提高,更接近实际,如齿轮强度计算方法,改造技术,变形计算,优化设计方法,齿根过渡平滑,新结构等。采用优质材料,各种优质合金钢锻件,材料和热处理质量控制得到改善。结构设计更合理。加工精度提高,轴承质量和寿命得到改善,提高了润滑油质量。

  自20世纪60年代以来,我国先后开发了通用减速电机的圆柱齿轮减速电机等标准,除制造商使用自制外,还组建了一批减速电机专业厂家,这有助于中国机械产品的发展。减速电机大多是参考20世纪60年代的技术制造,虽然它们有后期发展,但仅限于设计,工艺和设备条件的水平,总体水平和国际水平还有一点差距。

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