由于多种原因，通常选择直流减速电机代替交流减速电动机。与变频器负载交流减速电机和驱动器相比，直流减速电机和控制器通常是低成本选择。直流减速电机已有多年的历史，因此它们拥有庞大的安装基础，并且相应地技术普遍都熟悉其操作和维护。就是为了方便快捷，对于现有的安装，更换直流减速电机与新直流减速电机，而不是重新设计直流减速电机电路使用直流减速电机和驱动器，几乎总是更便宜，更快捷，更容易的方案。

　　同样，直流减速电机的简单设计使得维护和控制得到了很好的售后支持。不需要励磁，并且典型的工业电工很好地理解电刷更换和直流减速电机服务。甚至速度控制也很简单：只需调整端子电压，通常使用本地电位计即可。当变频驱动器完全开发出来时，直流减速电机才是变速控制的最佳选择，而且这仍然是一个受到良好支持的选择。

　　虽然控制直流减速电机速度的便利性是其早期成功的重要组成部分，但其他几种直流减速电机特性使其成为某些应用中的最佳选择。直流减速电机在低速和整个工作范围内（从零到基速）产生全扭矩。这使得直流减速电机成为驱动恒转矩负载的理想选择，例如输送带，电梯，起重机，滑雪升降机和搅拌机。这些应用通常在满载时停止，并且直流减速电机在零速时的全扭矩使它们再次移动而不需要过大消耗。

　　直流减速电机具有更高的功率密度，因此比同等的交流电动机小。它们在定子中没有励磁线圈，因此节省了励磁线圈空间，从而减小了整个直流减速电机的尺寸。这在一些空间受限的应用中变得非常有益。较小的外形也意味着直流减速电机比交流减速电机具有更小的惯性，提供更快的加速和减速时间。这可以使生产机器上的循环时间更快。

　　现代交流电动机和驱动器与直流电动机相比缩小了性能差距，但通用直流电动机仍然通过多种措施优于通用交流电动机。为了获得与直流减速电机相当的低速性能，必须使用更昂贵的直流减速电机逆变器负载电动机 。